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邀请函:SNEC2021光伏大会
发布时间:2021-06-04 13:34:49 来源:麦德美爱法

麦德美爱法将于2021年6月4日, 出席在上海浦东嘉里大酒店举办的SNEC第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论坛, 并在大会上发表主题为“带助焊剂的光伏焊带在多珊线互连中的优势”的演讲, 该次演讲将由我们的环球技术服务经理- Narahari S Pujari博士来进行讲解。

 

 

多珊线互连中影响焊点质量的因素

 

串焊是制造硅晶体(c-Si)太阳能电池模块市场上的主要方案。该工艺使用焊带用作为互连媒介,应用在正面和背面金属化层的四或五条珊线上。该工艺已相当成熟、可靠。然而,在获得高效而又具有成本效益的太阳能电力上仍然存在挑战。

 

MBB 正面

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MBB 反面

 

这些挑战包括 (i) 具备大功率输出的低成本制造工艺 (ii) 减少每个电池中的银(Ag)含量 (iii) 达至当前的冗余 (iv) 在正面金属化层中引入精细的网格线印刷,以减少电气和光学流失;以及(v) 实现简单和低成本的工艺和先进的电池架构,以实现更高的效率(> 20%)。

 

在几种新的互连技术中,多珊线(MBB)互连有望缓解上述一些问题。

 

为何选择MBB?

 

 

MBB通过将6到12条圆形铜线放在电池正面的100多个焊盘上来代替常规的标签带。

 

优点 

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MBB面临的挑战

在MBB互连中,将6到15条圆形铜线焊接到电池正面的100多个焊盘上。由于减小了银焊盘和锡丝的截面面积,因此焊点的可靠性仍然是该技术面临的最大挑战之一。最常见的问题是降低剥离强度、导线损坏以及形成虛焊。

 

步骤

生产量增加到> 2000个/小时

高温焊接?260°C

改变

减少焊接时间

减少助焊剂的截面积

减少预热损耗

挑战

助焊剂仅仅足够

对助焊剂的快速激活的要求增加

导线对准问题

IMC的形成

 

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MMBB中形成良好焊点的决定因素

 

 

助焊剂

Non-Ag leaching助焊剂

低温焊接的非弱活性助焊剂

锡丝

纯度

涂层

电池金属化

平均和顺滑的金属化

工艺条件

正确的导线对齐等等

 

像标准的串焊工艺一样,MBB技术的主要挑战仍然是焊接。MBB方案在可实践和可靠性方面的要求为在每个电池的正面有100个以上的焊点, 而其背面也有相近数量的焊点。从机械角度来看,这就是与标准四珊线H型图案焊接的主要区别。

 

更多的焊料量和具有优异的润湿特性的助焊剂,可以产生可靠的焊点。在优化所有工艺测试参数后,连续均匀的IMC(金属间化合物)时,可获得可超过3N的剥离强度。

 

欲要了解更多有关如何实现高质量MBB互连的信息,请参加我们在SNEC 2021中“多珊线互连的挑战”主题的论文介绍。

 

 

SNEC第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论

日期:2021年6月4日

时间:14:00-14:15

讲者:Narahari S Pujari博士

地点: 上海浦东嘉里大酒店

题目: 带助焊剂的光伏焊带在多珊线互连中的优势

 

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